NACHHALTIGE PRODUKTE

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UNSERE VORRANGIGEN ZIELE

  • Wir wollen bis 2032 vollständig recycelbare Rotorblätter anbieten.
  • Wir wollen den CO2-Fußabdruck unserer Turbinen um 25 % verringern.
  • Wir wollen die Kundenzufriedenheit auf einem hohen Niveau von 4 (Skala 1-6) halten.
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Wirtschaftliche und ökologische Effizienz und Kreislauffähigkeit

~69 MILLIONEN TONNEN CO2E-EMISSIONEN WURDEN 2023 DURCH UNSERE TURBINEN VERMIEDEN.

Wir arbeiten kontinuierlich an unserem Ziel, den weltweit wachsenden Energiebedarf mit regenerativ und umweltfreundlich erzeugtem Strom zu decken und damit die Energiewende voranzutreiben. Bereits beim Design unserer Anlagen, aber auch bei Konstruktion, Installation, Service und Recycling/Verwertung berücksichtigen wir ökonomische, ökologische, soziale und gesundheits- und sicherheitsrelevante Aspekte, um ökonomische und ökologische Effizienz und Kreislauffähigkeit weiter voranzutreiben.

KUNDENORIENTIERUNG- UND ZUFRIEDENHEIT

Die Zufriedenheit unserer Kunden ist ein entscheidender Faktor für den Erfolg unseres Unternehmens. Aus diesem Grund ist es für uns sehr wichtig, die Perspektive der Kunden einzunehmen, ihre Bedürfnisse zu verstehen und unsere Dienstleistungen stets an diesen Anforderungen auszurichten. Zur Steuerung der Kundenzufriedenheit setzen wir auf einen kontinuierlichen, intensiven Kundendialog, z. B. durch regelmäßige Umfragen zur Kundenzufriedenheit und Stakeholder-Roundtables.

Materialeinsatz und Effizienzgewinne durch Modularisierung

Da die Delta4000-Turbine für den globalen Markt konzipiert ist, achten wir besonders auf die Einheitlichkeit und Modularität der Komponenten. Dies erleichtert den Umgang mit den Materialien und die Lagerhaltung an den verschiedenen Produktionsstandorten weltweit genauso wie in der Servicephase.

Rückbau und Recycling

Interne Analysen und sektorinterne Berechnungen zeigen, dass schon jetzt etwa 85 % bis 95 % der in einer Windenergieanlage verwendeten Materialien recycelbar sind. Zur weiteren Verbesserung der Recyclingfähigkeit liegt der Fokus vor allem auf den in den Rotorblättern verwendeten Verbundwerkstoffen. Ein zentrales Ziel ist es, bis 2032 vollständig recycelbare Rotorblätter anzubieten. Um dieses Ziel zu erreichen, beteiligen wir uns an einer Reihe von Forschungs- und Entwicklungsprojekten. Eines davon ist das von der EU geförderte Projekt „Wind turbine blades End of Life through Open HUBs for circular materials in sustainable business models“ (EoLO-HUBS). Ziel des Projektes ist es, innovative Lösungen für das Recycling von hochwertigen Materialien aus Rotorblättern zu entwickeln.

Reduktion der Stromgestehungskosten

Wir reduzieren die Stromgestehungskosten mit dem unternehmensweiten „Cost of Energy (COE) Program“. Beispielsweise nutzen wir „Value up“ Ansätze wie die Ertragssteigerung oder auch Verlängerung der Lebensdauer, bei gleichbleibendem oder nur gering erhöhtem Ressourceneinsatz. Damit Hand in Hand gehen „Cost Down“ Initiativen, wie die Verbesserung der Logistikkonzepte für einen effizienteren Transport, aber auch Materialeinsparungen an Komponenten durch ein besseres Design.

Reparatur und Modernisierung im Service

Wir bieten starken Service mit verbesserten Produktentwicklungsprozessen zur Minimierung der Ausfallzeiten und Maximierung des Ertrags, z. B. durch Einsatz von selbsterrichtenden Kranlösungen – und damit der Verringerung der Umwelteinwirkungen unserer Turbinen.

Erweitertes Einsatzspektrum der
Nordex-Anlagen weltweit

Wir passen unsere Turbinen an sich ändernde klimatische Bedingungen an. Dank technischer Optimierungen können hohe Energieerträge auch in Regionen mit besonders niedrigen oder besonders hohen Durchschnittstemperaturen erzielt werden.

Repowering

Das meint den Ersatz von Windturbinen, die am Ende ihrer geplanten Lebensdauer sind oder diese bald erreicht haben, durch effizientere Turbinen, um die Energieerzeugung zu maximieren. Auf diese Weise arbeiten wir an der Erreichung der Ziele im Bereich der erneuerbaren Energien und steigern die Ressourceneffizienz erheblich.

Produktsicherheit und Gesundheit

Wir setzen Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen für einen reibungslosen Wartungsprozess, für eine sichere Arbeitsumgebung und geringere Stillstandszeiten um. Wir beobachten kontinuierlich alle relevanten regionalen Marktanforderungen und ermitteln gesetzliche und normative Mindestverpflichtungen in den relevanten Ziel- und Betriebsmärkten.

Steuerung der Anlagen zum Schutz von Flora und Fauna sowie der Anwohner und Anwohnerinnen

Wir ermöglichen eine innovative Steuerung der Anlagen zum Schutz von Flora und Fauna sowie der Anwohnerinnen und Anwohner durch das Angebot vielfältiger Betriebsweisen und Ausstattungsmodule, z. B. bedarfsgerechte Flugbefeuerung, das Schattenwurfmodul und besondere Artenschutzmodule.

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ÖKOBILANZ & MATERIAL-MIX

CO2-FUSSABDRUCK UNSERER PRODUKTE

Wir führen Ökobilanzierungen nach ISO 14040 und ISO 14044 zur Bewertung der Umweltauswirkungen unserer Produkte durch, um Optimierungspotenziale zu identifizieren und Verbesserungsmöglichkeiten abzuleiten. Wir haben 2020 unsere erste Ökobilanzierung veröffentlicht und seitdem vier weitere Turbinentypen analysiert. Auf der Grundlage dieser Ökobilanzierungen haben wir Umweltproduktdeklarationen (EPD) erstellt, um so harmonisierte und extern verifizierte Nachhaltigkeitsinformationen bereitzustellen. Die Analysen zeigen, dass der spezifische CO2-Fußabdruck aus der Erzeugung von 1 kWh Strom über den gesamten Lebenszyklus einer Turbine nur 2,7 g CO2e betragen kann.

MATERIAL-MIX

Betrachtet man die in einer Nordex N149/4.0-4.5 TS105 verwendeten Materialien, so stellt man fest, dass das Fundament rund drei Viertel des Gesamtgewichts ausmacht.
Der Materialmix der Windenergieanlage an sich, ohne Fundament, wird von einem hohen Stahlanteil von 87 % dominiert, gefolgt von glas- und kohlefaserverstärkten Verbundwerkstoffen mit 9 % und Kunststoffen mit 1,5 %. Die verbleibenden 2,4 % bestehen aus anderen Materialien wie Betriebsflüssigkeiten, Elektronik, Aluminium oder Kupfer.
Generell hängt die Materialzusammensetzung vom Typ der Nordex-Anlage ab. Insbesondere bei Verwendung von Hybrid- oder Betontürmen sieht der Materialmix daher anders aus.

ENERGETISCHE AMORTISATIONSZEIT & CO2-AMORTISATIONSZEIT

BEREITS NACH RUND ZWEI BIS VIER MONATEN BETRIEB AMORTISIERT SICH EINE NORDEX DELTA4000 TURBINE IN BEZUG AUF IHRE CO2-EMISSIONEN!

Die CO2-Amortisationszeit ist der Zeitraum, den eine Turbine in Betrieb sein muss, um so viele CO2e zu vermeiden, wie während ihres gesamten Lebenszyklus potenziell freigesetzt werden.
Die energetische Amortisationszeit ist die Betriebszeit, die eine Windenergieanlage benötigt, um die Energiemenge zu erzeugen, die während ihres gesamten Lebenszyklus verbraucht wird. Die Ergebnisse für unsere Delta4000-Turbinen liegen zwischen 5,0 und 7,7 Monaten.

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