Produits durables
PRODUITS DURABLES
NOS PRINCIPAUX OBJECTIFS
- Nous voulons fournir des pales entièrement recyclables d’ici 2032.
- Nous voulons réduire l’empreinte carbone de nos éoliennes de 25 %.
- Nous voulons maintenir la satisfaction client à un niveau élevé de 4 (échelle 1-6).
Efficience économique et environnementale et circularité
~ 81 MILLIONS DE TONNES D’EMISSIONS DE CO2 ONT ÉTÉ ÉVITÉES DANS LE MONDE ENTIER EN 2024 GRÂCE À NOS ÉOLIENNES
Nous travaillons constamment vers notre objectif de répondre à la demande énergétique mondiale croissante avec de l’électricité produite à l’aide de technologies régénératives et respectueuses de l’environnement, et ainsidonc de conduirepromouvoir activement la transition énergétique. Dans la conception de nos turbines, mais aussi leur fabrication, leur installation, leur mise en service et les cycles de fin de vie, nous prenons activement en compte les aspects économiques, écologiques, sociaux, liés à la santé et à la sécurité pour toujours favoriser l’efficacité économique, environnementale et la circularité.
SATISFACTION CLIENT ET QUALITÉ PRODUIT
La satisfaction de nos clients est déterminante pour le succès de notre entreprise. Il est donc essentiel pour nous de prendre en compte les perspectives de nos clients, de comprendre leurs besoins et d’adapter continuellement notre gamme de produits et de services en conséquence. Pour mesurer la satisfaction client, nous nous appuyons sur un dialogue permanent et intensif avec nos clients, par exemple grâce à des enquêtes de satisfaction ou des tables rondes avec les parties prenantes.
NOTRE DÉMARCHE PRODUIT DURABLE
Réduction des coûts de l’énergie
Nous réduisons les coûts de production d’électricité avec le programme « Cost of Energy (COE) », par exemple en utilisant des approches « value up », telles que l’augmentation du rendement ou l’extension de la durée de vie avec une utilisation équivalente ou légèrement supérieure des ressources. Cela va de pair avec des initiatives de réduction des coûts, comme l’amélioration des concepts logistiques pour un transport plus efficace ainsi que des économies de matériaux dans les composants grâce à une meilleure conception.
Gamme étendue d’applications sur mesure pour les éoliennes Nordex dans le monde entier
Nous adaptons nos éoliennes aux conditions climatiques changeantes. Les optimisations techniques permettent d’atteindre de hauts rendements énergétiques dans des régions où les températures moyennes sont particulièrement basses ou élevées.
Santé et sécurité du produit
Nous mettons en place des exigences de santé et de sécurité au travail pour garantir des processus de maintenance fluides, un environnement de travail sûr et des temps d’arrêt réduits. Nous respectons continuellement toutes les exigences du marché régional en vigueur et identifions les obligations minimales légales et règlementaires sur les marchés cibles et les marchés d’exploitation concernés.
Des systèmes de contrôle des éoliennes pour protéger la flore, la faune et les riverains
Nous avons mis en place des systèmes de contrôle innovants pour protéger la faune et la flore ainsi que les riverains. Différents modes de fonctionnement et modules existent (par exemple, des feux d’avertissement personnalisés pour les avions, un module d’ombre portée, des modules spécifiques de protection de la faune ou des modes insonorisés).
Réduction de l’utilisation de matériaux et des gains d’efficacité grâce à la modularisation
L’éolienne Delta4000 étant conçue pour le marché mondial, nous accordons une attention particulière à l’harmonisation et à la modularité des composants. Cela facilite la manutention et la gestion des stocks sur les différents sites de production dans le monde ainsi que pendant la phase de service.
Réparation et remise à neuf en Service
Nous assurons un service complet avec des processus de développement de produits améliorés pour minimiser les temps d’arrêt et maximiser les rendements, par exemple en utilisant des solutions de grue à levage automatique, et ainsi réduire l’impact environnemental de nos turbines.
Rééquipement
Le rééquipement consiste à remplacer les éoliennes à la fin de leur durée de vie prévue par des appareils plus performants pour maximiser la production d’énergie. De cette manière nous contribuons à la réalisation d’objectifs dans le domaine des énergies renouvelables et réalisons des gains considérables en matière d’efficacité des ressources.
Démantèlement et recyclage
Des analyses internes et des calculs internes au sein du secteur ont montré qu’environ 85 % à 95 % des matériaux utilisés dans la fabrication d’une éolienne sont déjà recyclables. Pour optimiser la recyclabilité, nous nous concentrons en particulier sur les matériaux composites utilisés dans les pales. L’un de nos principaux objectifs est de fournir des pales entièrement recyclables d’ici 2032. Pour l’atteindre, nous menons et participons à un certain nombre de projets de recherche et de développement. Le « Wind turbine blades End of Life through Open HUBs for circular materials in sustainable business models » (EoLO-HUBS), par exemple, a bénéficié d’un financement européen. EoLO-HUBS vise à démontrer et valider un ensemble de technologies innovantes de recyclage de matériaux composites.
Analyse du cycle de vie (ACV) et Matériaux utilisés
EMPREINTE CARBONE DU PRODUIT
Nous procédons à des analyses du cycle de vie (ACV) conformément aux normes ISO 14040 et ISO 14044 pour évaluer les impacts environnementaux de nos produits, identifier le potentiel d’optimisation et faire un suivi des améliorations. Nous avons publié notre premier rapport ACV en 2020 et analysé depuis quatre autres types de turbines. Sur la base des résultats de ces ACV, nous avons créé des déclarations environnementales de produits (EPD) contenant des informations sur la durabilité harmonisées et vérifiées en externe. Ces analyses montrent que l’empreinte carbone spécifique, mesurée en équivalents dioxyde de carbone (CO2e), de la production d’1 kWh d’électricité peut être aussi faible que 2,7 g de CO2e sur tout le cycle de vie d’une éolienne.
ANALYSES DU CYCLE DE VIE
Delta4000 N149/4.0-4.5
Delta4000 N149/5.X
Delta4000 N155/5.X
Delta4000 N163/5.X
DÉCLARATIONS
ENVIRONNEMEN-TALE DE PRODUIT
Delta4000 N149/4.0-4.5
Delta4000 N149/5.X
Delta4000 N155/5.X
Delta4000 N163/5.X
MATERIAUX UTILISES
L’analyse des matériaux utilisés dans une éolienne Nordex N149/4.0-4.5 TS105, on constate permet de constater que les fondations représentent environ trois quarts du poids total.
Concernant la turbine seulede l’empreinte totale.
Dans l’éolienne (hors fondations), l’acierl’acier est le matériau dominant avec (87 % du mix de matériaux,), suivi par les composites renforcés de fibres de verre et de carbone à (9 % %) et les plastiques à (1,5 %. Les %). Le reste (2,4 % restants correspondent à d’autres %) est composé d’autres matériaux tels que les fluides de service, l’électronique, l’aluminiuml’électronique, l’aluminium ou le cuivre.
En général, la composition desle mélange de matériaux dépend du type de turbined’éolienne Nordex. Avec des toursmâts hybrides ou en béton, le mélange de matériaux est donc différent.
TEMPS DE RETOUR ÉNERGÉTIQUE ET CARBONE
APRÈS ENVIRON 2 À 4 MOIS DE FONCTIONNEMENT SEULEMENT, L’EMPREINTE CARBONE D’UNE ÉOLIENNE NORDEX DELTA4000 EST NULLE !
Le temps de retour énergétique représente le temps de fonctionnement nécessaire à une turbine pour générer la quantité d’énergie consommée au cours de son cycle de vie complet. Dans le cas des Delta4000 ce temps est de 5,0 à 7,7 mois. A titre de comparaison, le temps de retour énergétique des systèmes photovoltaïques est d’environ 1 à 2 ans.
Le temps de retour carbone représente la période de temps pendant laquelle une éolienne doit être en fonctionnement, avant d’avoir évité autant d’émissions de (CO2e) équivalentes et potentiellement rejetées sur l’ensemble de son cycle de vie.