PRODUITS DURABLES

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NOS PRINCIPAUX OBJECTIFS

  • Nous voulons fournir des pales entièrement recyclables d’ici 2032
  • Nous voulons réduire l’empreinte carbone de nos éoliennes de 25 % d’ici 2025
  • Nous voulons maintenir la satisfaction client à un niveau élevé de 4 (échelle 1-6)
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Efficience économique et environnementale et circularité

ENVIRON 60 MILLIONS DE TONNES DE CO2 ET D’EMISSIONS ONT ETE EVITEES DANS LE MONDE EN 2021 GRACE AUX EOLIENNES DE NORDEX GROUP.

Dans la conception de nos turbines, mais aussi leur fabrication, leur installation, leur mise en service et les cycles de fin de vie, nous prenons activement en compte les aspects écologiques, sociaux et sanitaires, comme le choix des matériaux, les émissions sonores, l’optimisation du service ou la recyclabilité.
Pour que l’énergie éolienne reste viable dans l’avenir tout en étant en concurrence avec d’autres énergies, les coûts de production d’électricité doivent encore être réduits. C’est dans cette optique que la réduction des coûts annuels est un objectif stratégique important de Nordex Group.

NOS APPROCHES EN MATIERE DE PRODUITS DURABLES

Nous nous efforçons constamment d’atteindre notre objectif de répondre à la croissance mondiale de demande en énergie avec de l’électricité produite à l’aide de technologies renouvelables et respectueuses de l’environnement, et ainsi de conduire activement la transition énergétique. La satisfaction de nos clients est un facteur décisif pour le succès de notre entreprise. En l’espèce, il est très important pour nous de prendre en compte les perspectives de nos clients, de comprendre leurs besoins et de toujours orienter nos services en fonction de leurs exigences.

Réduction de l’utilisation de matériaux
et gains d’efficacité grâce à la modularisation

Depuis la turbine Delta4000, nous avons porté une attention particulière à l’harmonisation et à la modularité des composants, afin de servir le marché mondial, et également à une moindre utilisation des ressources pour développer la N163/6.X, en réutilisant intelligemment les composants et les ressources de production des turbines précédentes de la gamme de produits Delta4000.

Démantèlement et recyclage

Des analyses et des calculs internes au sein du secteur ont montré qu’environ 85 % à 95 % des matériaux utilisés dans la fabrication d’une éolienne sont déjà recyclables. Nous nous concentrons sur les matériaux composites utilisés dans les pales de rotor pour améliorer encore davantage la recyclabilité. Nous nous engageons et travaillons avec WindEurope, le Conseil Européen de l’Industrie Chimique (CEFIC) et l’Association de l’Industrie des Composants Electroniques (ECIA) pour rechercher des méthodes alternatives et parallèles aux technologies existantes, comme le recyclage des matériaux et le traitement thermique dans l’industrie du ciment.

Réduction des coûts de l’énergie

Réduction des coûts de production d’électricité avec le programme « Cost of Energy (COE) » à l’échelle de l’entreprise, par exemple en utilisant des approches « value up », telles que l’augmentation du rendement ou l’extension de la durée de vie avec une utilisation équivalente ou légèrement supérieure des ressources. Cela va de pair avec des initiatives de réduction des coûts, comme l’amélioration des concepts logistiques pour un transport plus efficace ainsi que des économies de matériaux dans les composants grâce à une meilleure conception.

Réparation et remise à neuf en Service

Un service solide avec des processus de développement de produits améliorés pour minimiser les temps d’arrêt et maximiser les rendements, par exemple en utilisant des solutions de grue à levage automatique, et ainsi réduire l’impact environnemental de nos turbines.

Gamme d’applications étendue pour les éoliennes Nordex dans le monde entier

Optimisations techniques pour développer des sites à haut rendement avec des températures moyennes particulièrement basses et élevées.

Rééquipement

Remplacer les éoliennes à la fin de leur durée de vie prévue par des appareils plus performants pour maximiser la production d’énergie. De cette manière, nous travaillons à la réalisation d’objectifs dans le domaine des énergies renouvelables et réalisons des gains considérables en matière d’efficacité des ressources.

Santé et sécurité du produit

Mise en œuvre des exigences de santé et de sécurité au travail pour des processus de maintenance fluides, un environnement de travail sûr et des temps d’arrêt réduits. Observation en continu de toutes les exigences du marché régional en vigueur et identification des obligations minimales légales et règlementaires sur les marchés cibles et les marchés d’exploitation concernés.

Des systèmes de contrôle de turbine pour protéger la flore, la faune et les riverains

Contrôle innovant des installations pour protéger la faune et la flore ainsi que les riverains, en offrant une variété de modes de fonctionnement et de modules d’équipement (par exemple, des feux d’avertissement en fonction des besoins pour les avions, un module d’ombre portée, des modules spécifiques de protection de la faune ou des modes insonorisés).

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Analyse du cycle de vie (ACV) et Matériaux utilisés

ANALYSE DU CYCLE DE VIE (ACV)

En 2019, nous avons analysé les performances environnementales d’un parc éolien équipé de turbines Delta4000.
Un indicateur important en l’espèce est l’empreinte carbone, mesurée en émissions de gaz à effet de serre par kilowattheure d’électricité produite. Pour cela, les gaz à effet de serre émis sur l’ensemble du cycle de vie d’une éolienne sont comparés au rendement énergétique. Dans le cas du parc éolien mesuré lors de cette évaluation, cette valeur était de 6,5 g CO2e/kWh.
Une comparaison avec l’empreinte carbone spécifique des sources d’énergie fossiles montre clairement que les centrales éoliennes à haut rendement jouent un rôle majeur dans la réduction des émissions mondiales. Des informations détaillées sont fournies dans le rapport d’audit ACV : ACV Delta4000.
Sur la base de cette étude ACV, Nordex a également publié une déclaration environnementale de produit conformément aux exigences de EPDItaly.
Au sein de Nordex Group, nous procédons à des analyses du cycle de vie (ACV) selon les normes ISO 14040 et ISO 14044 pour évaluer les impacts environnementaux de nos produits afin d’identifier le potentiel d’optimisation et de suivre les améliorations.

MATERIAUX UTILISES

En examinant les matériaux utilisés dans une éolienne Nordex N149/4.0-4.5 TS105 le même type d’éolienne que celle de l’étude ACV – on constate que les fondations représentent déjà environ trois quarts du poids total.
Concernant la turbine seule (hors fondations), l’acier est le matériau dominant avec 87 % du mix de matériaux, suivi par les composites renforcés de fibres de verre et de carbone à 9 % et les plastiques à 1,5 %. Les 2,4 % restants correspondent à d’autres matériaux tels que les fluides de service, l’électronique, l’aluminium ou le cuivre.
La composition des matériaux dépend du type de turbine Nordex. Avec des tours hybrides ou en béton, le mélange de matériaux sera différent.

TEMPS DE RECUPERATION ENERGETIQUE ET CARBONE

Le délai d’amortissement énergétique représente le temps de fonctionnement nécessaire à une turbine pour générer la quantité d’énergie consommée au cours de son cycle de vie complet. Le résultat pour une turbine Delta4000 est 7,7 mois. A titre de comparaison, le temps de retour énergétique des systèmes photovoltaïques est d’environ 1 à 2 ans.
Le délai de récupération du carbone représente la période de temps pendant laquelle une éolienne doit être en fonctionnement, avant d’avoir évité autant d’émissions de dioxyde de carbone (CO2e) équivalentes et potentiellement rejetées sur l’ensemble de son cycle de vie. Le résultat pour une éolienne Delta4000 est de 4,2 mois.
Après seulement 4 mois de fonctionnement environ, une éolienne Nordex commence à récupérer ses émissions de carbone !

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