Produits durables
PRODUITS DURABLES
Efficience économique et environnementale et circularité
~92,2 MILLIONS DE TONNES D’ÉMISSIONS DE CO₂e ONT ÉTÉ ÉVITÉES DANS LE MONDE EN 2025 GRÂCE À NOS ÉOLIENNES.
Portés par notre ambition de soutenir activement la transition énergétique et guidés par notre vision du développement durable, « Fournir des solutions éoliennes durables pour un avenir résilient », nous améliorons en permanence la performance durable de nos produits tout au long de leur cycle de vie. De la conception des éoliennes à leur construction, leur installation, leur maintenance et leur fin de vie, nous prenons en compte les aspects économiques, environnementaux, sociaux ainsi que de santé et de sécurité afin d’améliorer l’efficacité, la performance environnementale et la circularité. Nos partenariats étroits avec les fournisseurs ainsi que nos offres de produits durables contribuent à réduire les émissions de CO₂e et les déchets, tout en augmentant la valeur apportée à nos clients. La satisfaction client est un facteur déterminant de notre réussite. C’est pourquoi nous prenons activement en compte les points de vue de nos clients, comprenons leurs besoins et adaptons continuellement nos produits et services grâce à un dialogue permanent, notamment au travers d’enquêtes régulières de satisfaction et de tables rondes avec les parties prenantes.
NOTRE DÉMARCHE PRODUIT DURABLE
Réduction de l’utilisation des matériaux et gains d’efficacité grâce à la modularisation
La turbine Delta4000 étant conçue pour le marché mondial, nous accordons une attention particulière à l’harmonisation et à la modularité des composants. Cela facilite la gestion des matériaux et le stockage des pièces sur les différents sites de production à travers le monde, ainsi que pendant la phase de maintenance.
Démantèlement et recyclage
Les analyses internes et les évaluations réalisées à l’échelle du secteur montrent qu’environ 85 % à 97 % des matériaux utilisés dans une éolienne sont déjà recyclables. Afin d’accroître davantage la valeur circulaire, nous accordons une attention particulière aux matériaux composites utilisés dans les pales de rotor. L’une de nos principales ambitions est de rendre possibles des pales entièrement recyclables. Pour y parvenir, nous développons des solutions avancées de recyclage des pales à l’échelle mondiale, menons des projets d’innovation internes et externes et collaborons dans le cadre d’un partenariat stratégique avec RenerCycle, renforçant ainsi le rôle de Nordex au sein des écosystèmes de l’économie circulaire.
Ce travail s’inscrit dans notre ambition plus large en matière de circularité : fournir des solutions d’énergie éolienne grâce à une conception circulaire intelligente, créant de la valeur au-delà d’un seul cycle de vie.
Réduction du coût de l’énergie
Nous réduisons les coûts de production d’électricité grâce au programme « Cost of Energy (COE) » déployé à l’échelle de l’entreprise, notamment en appliquant des approches de « value up », telles que l’augmentation de la production énergétique ou l’allongement de la durée de vie des équipements avec une utilisation équivalente ou seulement légèrement accrue des ressources. Cela va de pair avec des initiatives de « cost down », telles que l’amélioration des concepts logistiques pour un transport plus efficace ainsi que la réduction de la quantité de matériaux utilisés dans les composants grâce à une conception optimisée.
Réparation et reconditionnement dans les services
Nous proposons des services performants reposant sur des processus améliorés de développement des produits afin de minimiser les temps d’arrêt et de maximiser les rendements, par exemple grâce à l’utilisation de solutions de grues auto-élévatrices, réduisant ainsi l’impact environnemental de nos éoliennes.
Élargissement des domaines d’application des éoliennes Nordex dans le monde
Nous adaptons nos éoliennes aux évolutions des conditions climatiques. Grâce à des optimisations techniques, il est possible d’atteindre des rendements énergétiques élevés même dans des régions caractérisées par des températures moyennes particulièrement basses ou particulièrement élevées.
Repowering
Le repowering consiste à remplacer des éoliennes proches de la fin ou ayant atteint la fin de leur durée de vie prévue par des turbines plus performantes afin de maximiser la production d’énergie. Nous contribuons ainsi à l’atteinte des objectifs en matière d’énergies renouvelables tout en réalisant des gains significatifs en efficacité des ressources.
Santé et sécurité des produits
Nous mettons en œuvre des exigences en matière de santé et de sécurité afin de garantir des opérations de maintenance fluides, un environnement de travail sûr et une réduction des temps d’arrêt. Nous suivons en permanence les exigences applicables des marchés régionaux et identifions les obligations minimales légales et normatives dans les marchés cibles ainsi que dans les marchés où nous opérons.
Contrôle des éoliennes pour protéger la faune et les riverains
Nous proposons des solutions innovantes de contrôle des installations pour protéger la faune et les riverains grâce à une variété de modes de fonctionnement et de modules d’équipement (par exemple, des feux de signalisation aérienne activés selon les besoins, un module de gestion de l’effet d’ombre portée, des modules spécifiques de protection de la faune sauvage ou des modes de fonctionnement à bruit réduit).
Analyse du cycle de vie (ACV) et Matériaux utilisés
EMPREINTE CARBONE DU PRODUIT
Nous réalisons des analyses du cycle de vie (ACV) conformément aux normes ISO 14040 et ISO 14044 afin d’évaluer les impacts environnementaux de nos produits, d’identifier les potentiels d’amélioration et de suivre les progrès réalisés. Nous avons publié notre premier rapport d’ACV en 2020 et avons depuis analysé plusieurs autres parcs éoliens couvrant l’ensemble des principaux types d’éoliennes. Sur la base des résultats de ces ACV, nous avons élaboré des Déclarations Environnementales de Produit (DEP) afin de fournir des informations harmonisées et vérifiées par des tiers sur la durabilité de nos produits. Ces analyses montrent que l’empreinte carbone spécifique, mesurée en équivalent dioxyde de carbone (CO₂e), associée à la production de 1 kWh d’électricité peut être aussi faible que 2,7 g de CO₂e sur l’ensemble du cycle de vie d’une éolienne.
TEMPS DE RETOUR ÉNERGÉTIQUE ET CARBONE
APRÈS ENVIRON 2 À 4 MOIS DE FONCTIONNEMENT SEULEMENT, L’EMPREINTE CARBONE D’UNE ÉOLIENNE NORDEX DELTA4000 EST NULLE !
Le temps de retour énergétique représente le temps de fonctionnement nécessaire à une turbine pour générer la quantité d’énergie consommée au cours de son cycle de vie complet. Dans le cas des Delta4000 ce temps est de 5,0 à 7,7 mois. A titre de comparaison, le temps de retour énergétique des systèmes photovoltaïques est d’environ 1 à 2 ans.
Le temps de retour carbone représente la période de temps pendant laquelle une éolienne doit être en fonctionnement, avant d’avoir évité autant d’émissions de (CO2e) équivalentes et potentiellement rejetées sur l’ensemble de son cycle de vie.
RAPPORTS D’ANALYSE DU CYCLE DE VIE
Delta4000 N175/6.X
Delta4000 N163/6.X
Delta4000 N163/5.X
Delta4000 N155/5.X
Delta4000 N149/5.X
Delta4000 N149/4.0-4.5
Delta4000 N133/4.8
DÉCLARATIONS
ENVIRONNEMEN-TALE DE PRODUIT
Delta4000 N175/6.X
Delta4000 N163/6.X
Delta4000 N163/5.X
Delta4000 N155/5.X
Delta4000 N149/5.X
Delta4000 N133/4.8
MATERIAUX UTILISES
L’analyse des matériaux utilisés dans une éolienne Nordex N149/4.0-4.5 TS105, on constate permet de constater que les fondations représentent environ trois quarts du poids total.
Concernant la turbine seulede l’empreinte totale. Dans l’éolienne (hors fondations), l’acierl’acier est le matériau dominant avec (87 % du mix de matériaux,), suivi par les composites renforcés de fibres de verre et de carbone à (9 % %) et les plastiques à (1,5 %. Les %). Le reste (2,4 % restants correspondent à d’autres %) est composé d’autres matériaux tels que les fluides de service, l’électronique, l’aluminiuml’électronique, l’aluminium ou le cuivre. En général, la composition desle mélange de matériaux dépend du type de turbined’éolienne Nordex. Avec des toursmâts hybrides ou en béton, le mélange de matériaux est donc différent.
PASSEPORTS MATÉRIAUX DES PALES
Afin d’agir concrètement pour l’économie circulaire et d’assumer notre responsabilité, nous équipons certains modèles de pales de passeports matériaux. Il s’agit de documents normalisés qui contiennent des informations essentielles sur la composition et les dimensions des pales. Ces informations sont essentielles pour aider les exploitants de parcs éoliens et les partenaires de recyclage à mieux valoriser les ressources et à optimiser l’efficacité du recyclage des pales en fin de vie.