PRODUCTOS SOSTENIBLES

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NUESTROS PRINCIPALES OBJETIVOS

  • Queremos suministrar palas totalmente reciclables hasta 2032.
  • Queremos reducir la huella de carbono de nuestros aerogeneradores en un 25%.
  • Queremos mantener un nivel de satisfacción de los clientes elevado, de 4 en una escala 1-6.
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Eficiencia económica y ambiental y circularidad

EN 2023, SE EVITÓ EMITIR ALREDEDOR DE 69 MILLONES DE TONELADAS DE CO2E TODO EL MUNDO GRACIAS A NUESTROS AEROGENERADORES.

Trabajamos constantemente para alcanzar nuestro objetivo: satisfacer la creciente demanda de energía a nivel mundial con energía producida utilizando tecnologías regenerativas y respetuosas con el medio ambiente y, por lo tanto, impulsar activamente la transición energética. Tanto a la hora de diseñar nuestros aerogeneradores, como durante todas las fases de construcción, instalación, servicio y fin de vida útil, tenemos en cuenta activamente los aspectos económicos, ecológicos, sociales y relacionados con la salud y la seguridad para impulsar aún más la eficiencia económica y medioambiental y la circularidad.

ORIENTACIÓN AL CLIENTE Y CALIDAD DEL PRODUCTO

La satisfacción de nuestros clientes es decisiva para el éxito de nuestra empresa. Por esta razón, es muy importante para nosotros considerar las perspectivas de nuestros clientes, comprender sus necesidades y siempre orientar nuestros servicios en función de estos requisitos. Para gestionar la satisfacción del cliente nos basamos en un diálogo permanente e intensivo utilizando, por ejemplo, encuestas periódicas de satisfacción y mesas redondas con los grupos de interés.

NUESTROS ENFOQUES DE PRODUCTOS SOSTENIBLES

Menor uso de materiales y mayor eficiencia a través de la modularización

El aerogenerador Delta4000 está diseñado para el mercado mundial, por lo que prestamos especial atención a la armonización y la modularidad de los componentes. Esto facilita la manipulación de materiales y el mantenimiento de existencias en los distintos centros de producción de todo el mundo, así como en la fase de servicio.

Desmontaje y reciclaje

Los análisis internos y los cálculos internos del sector muestran que del 85% al 95%, aproximadamente, de los materiales utilizados en un aerogenerador ya son reciclables. Para mejorar aún más la reciclabilidad, nos centramos en los materiales compuestos utilizados en las palas de rotor. Uno de los principales objetivos es proporcionar palas totalmente reciclables en 2032 y, para alcanzarlo, llevamos a cabo y participamos en varios proyectos de investigación y desarrollo. Uno de estos proyectos, financiado con fondos europeos, se denomina «Wind turbine blades End of Life through Open HUBs for circular materials in sustainable business models» (EoLO-HUBS). El objetivo general del proyecto EoLO-HUBS es demostrar y validar un conjunto de tecnologías innovadoras de reciclado de materiales compuestos.

Reducción del Costo de la Energía

Reducción de los costos de generación de electricidad a través del programa de costo de la energía (COE) que se aplica en toda la empresa, por ejemplo, utilizando enfoques «value up» o de aumento del valor como el aumento del rendimiento o la extensión de la vida útil con un uso de recursos equivalente o solo ligeramente superior. Y paralelamente se adoptan iniciativas de reducción de costos, como la mejora de los conceptos logísticos para lograr un transporte más eficiente o el ahorro de materiales para componentes a través de un mejor diseño.

Reparación y reacondicionamiento en Service

Ofrecemos una asistencia técnica mejorada con procesos de desarrollo de productos perfeccionados para minimizar los tiempos de parada y maximizar los rendimientos, por ejemplo, mediante el uso de grúas autoelevadoras y, por lo tanto, reduciendo el impacto ambiental de nuestros aerogeneradores.

Ampliación de la gama de aplicaciones

Estamos adaptando nuestros aerogeneradores a las condiciones climáticas cambiantes. Gracias a las optimizaciones técnicas, también se pueden conseguir altos rendimientos energéticos en regiones con temperaturas medias especialmente bajas o altas.

Repotenciación

Esto significa sustituir los aerogeneradores que están cerca o al final de su vida útil prevista con modelos más eficientes para maximizar la generación de energía. De esta manera, trabajamos para lograr objetivos en el área de las energías renovables y obtenemos ganancias considerables en términos de eficiencia de los recursos.

Seguridad e higiene del producto

Implementamods requisitos de seguridad e higiene para agilizar los procesos de mantenimiento, establecer entornos de trabajo seguros y reducir los tiempos de inactividad. Observamos continuamente todos los requisitos de los mercados regionales pertinentes e identificación de obligaciones mínimas jurídicas y reglamentarias en los mercados diana y en los mercados operativos pertinentes.

Sistemas de control para proteger a la flora, la fauna y las poblaciones locales

Facilitamos el control innovador de las instalaciones para proteger la flora y la fauna, así como a las poblaciones locales, ofreciendo una amplia gama de modos operativos y módulos de equipo (p. ej., luces de advertencia para aviones según las necesidades, módulo de parpadeo de sombras, módulos de protección de la vida silvestre para propósitos especiales o modos de reducción de ruidos).

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ANÁLISIS DE CICLO DE VIDA (ACV)

HUELLA DE CARBONO DEL PRODUCTO

Efectuamos análisis de ciclo de vida de conformidad con las normas ISO 14040 e ISO 14044 para determinar el impacto ambiental de nuestros productos con el fin de identificar el potencial de optimización y realizar un seguimiento de las mejoras. Publicamos nuestro primer informe de ACV en 2020 y hemos analizado otros cuatro tipos de aerogenerador desde entonces. Basándonos en los resultados de estas ACV, creamos Declaraciones Ambientales de Producto (DAP) para proporcionar información sobre su sostenibilidad armonizada y verificada externamente. Estos análisis muestran que la huella de carbono específica, medida en dióxido de carbono equivalente (CO2e), para producir 1 kWh de electricidad es de apenas 2,7 g CO2e a lo largo de todo el ciclo de vida del aerogenerador.

MEZCLA DE MATERIALES

Del examen de los materiales utilizados en el aerogenerador Nordex N149/4.0-4.5 TS105, que es del mismo tipo que el estudiado en el ACV, se desprende que la base representa alrededor de las tres cuartas partes del peso total.
Descontando la base, en el aerogenerador, el acero, que es el material principal, representa el 87% de la mezcla de materiales, seguido de la fibra de vidrio, los compuestos reforzados con fibra de carbono (9%) y los plásticos (1,5%). El 2,4% restante está compuesto por otros materiales como fluidos de funcionamiento, electrónica, aluminio o cobre.
En términos generales, la composición del material depende del tipo de aerogenerador Nordex. La combinación de materiales es diferente si la torre es híbrida o de hormigón.

TIEMPO DE AMORTIZACIÓN DE ENERGÍA Y CARBONO

¡TAN SOLO DESPUÉS DE UNOS 2 A 4 MESES DE FUNCIONAMIENTO, UN AEROGENERADOR NORDEX DELTA4000 COMIENZA A DEVOLVER SUS EMISIONES DE CARBONO!

El tiempo de amortización del carbono representa el período de tiempo que un aerogenerador debe estar en funcionamiento para llegar a evitar tantas emisiones equivalentes de dióxido de carbono (CO2e) como las que potencialmente se produjeron durante todo su ciclo de vida.
El tiempo de amortización de la energía representa el tiempo de funcionamiento necesario para que un aerogenerador genere la cantidad de energía que se consume durante todo su ciclo de vida completo. Los resultados de nuestros aerogeneradores Delta4000 se sitúan entre 5,0 y 7,7 meses.

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