Nordex Group participa en el proyecto EoLO-HUBs para impulsar el reciclaje de materiales de alto valor procedentes de las palas de los aerogeneradores
En la actualidad, entre el 85% y el 95% de los aerogeneradores de Nordex son reciclables. Para muchos de los materiales utilizados, existen procesos de reciclaje para su eliminación respetuosa con el medio ambiente, especialmente para el acero y el hormigón, que constituyen la mayor parte de una turbina eólica, encontrándose en la torre y los cimientos de la misma.
Las palas del rotor de los aerogeneradores están formadas por una combinación de distintos materiales, como madera, metales, adhesivos, revestimientos y materiales compuestos. Los materiales compuestos son plásticos reforzados con fibra de vidrio y plásticos reforzados con fibra de carbono. Al final de su vida útil, las palas de los rotores son más difíciles de reciclar debido a la heterogeneidad del material y a la fuerte adherencia entre las fibras y los polímeros. Los procesos de reciclado de estos materiales aún no están plenamente establecidos y la reutilización de los materiales reciclados no está muy extendida.
En los últimos años, Nordex Group ya ha reducido la huella de carbono de sus aerogeneradores. Con nuestra Estrategia de Sostenibilidad 2025, continuamos este camino y hemos fijado ambiciosos objetivos en nuestra agenda. Uno de ellos es ofrecer palas totalmente reciclables para el 2032. Para alcanzar nuestro objetivo, llevamos a cabo y participamos en proyectos de Investigación y Desarrollo. Uno de estos, es el proyecto financiado con fondos europeos «End of Life Wind turbine blades through Open HUBs for circular materials in sustainable business models», abreviado como EoLO-HUBs. El objetivo general del proyecto EoLO-HUBs es demostrar y validar un conjunto de tecnologías innovadoras de reciclado de materiales compuestos que den respuesta a las tres áreas principales implicadas en el reciclado al final de la vida útil de los parques eólicos:
- Desmantelamiento y pretratamiento de las palas de los aerogeneradores
- Procesos sostenibles de recuperación de fibras que abordan dos vías alternativas: pirólisis de baja emisión de carbono y solvólisis de química verde.
- Procesos de mejora de las fibras recuperadas, principalmente fibra de vidrio y fibra de carbono.
En su calidad de fabricante, Nordex Group aportará al proyecto su experiencia en el diseño de palas y la combinación de materiales, y proporcionará palas de prueba.
El proyecto EoLo-HUBs está coordinado por Aitiip y cuenta con la participación de 18 socios europeos de 7 países:
Fundacion AITIIP, Echt regie in transitie B.V., Moses Productos SL, Mitsubishi Chemical Advanced Materials GbmH, Consorcio Aerodromo Aeropuerto de Teruel, Advantis APS, Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung EV, Jansen Recycling Group B.V., Mondragon Goi Eskola Politeknikoa Jose Maria Arizmendiarrietas COOP, Saint-Gobain Placo Iberia SA, Global Equity & Coprporate Consulting SL, Nederlandse Organisatie voor Toegepast Natuurwetenschappelijk Onderzoek TNO, Centro Ricerche Fiat SCPA, Polymeris, NCC Operations Limited, University of Leeds and The Manufacturing Technology Centre Limited, Nordex Energy GmbH.