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N131/3600 (3,6 Megawatt)


Die N131/3600 ist gezielt auf mittlere sehr schwache Windgeschwindigkeiten ausgelegt (vergleichbar IEC 2) und bietet mit ihrem 131m Rotor eine Steigerung der überstrichenen Rotorfläche von mehr als 25 Prozent in dieser Windklasse. Trotz des vergrößerten Rotors liegen die Schallemissionswerte bei Nennleistung bei maximal 104.9 dB (A). Dieser Wert wird mit Hilfe von sogenannten „Serrations“, gezackte Bauteile an der Rotorblatt-Hinterkante, erreicht. Auf Kundenwunsch kann die Anlage zudem in schallreduzierten Modi betrieben werden.

Die N131/3600 ist mit Turmhöhen von 84 bis 134 Metern erhältlich.

Die N131/3600 basiert auf dem bewährten Maschinenbaukonzept der Generation Delta. Bei der Anlage profitieren Nordex-Kunden erneut von unserem über 17 Jahre erworbenen Know-how im Multi-Megawatt-Bereich.


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› Plattformbroschüre Delta Generation

Kurzbeschreibung


Gesteigerte Nennleistung – höhere Erträge

Die N131/3600 erwirtschaftethat einer Nennleistung von 3,6 MW sowie dem um 14m größeren Rotor einen Mehrertrag von bis zu 15 Prozent zur N117/3600. Damit ist sie unsere effizienteste Mittelwindanlage.

 

Bewährtes Rotorblatt Design – größerer Rotor

Für die N131/3600 nutzt Nordex das im eigenen Haus entwickelte Rotorblatt NR65,5. Die überstrichene Fläche beträgt 13.478 Quadratmeter. Dies ist eine Steigerung von mehr als 25 Prozent im Vergleich zum Vorgängermodell für den Mittelwindbereich.

 

Optimierte Nabenhöhen
Die Nabenhöhen von 84 bis 134 m für Mittelwindstandorte stehen für weitere Ertragszuwächse.

 


Geringe Schallleistung
Trotz der deutlichen Leistungssteigerung liegen die gewährleisteten Schallemissionswerte bei maximal 104.9 dB (A). Um den Betrieb an besonders schall-kritischen Standorten zu ermöglichen, bietet Nordex vielfältige schalloptimierte Betriebsweisen. Dank der verbesserten Sector-Cut-out-Modi wird gleichwohl der optimale Ertrag erzielt.

Bewährtes Triebstrang-Konzept

Das Triebstrangkonzept beruht auf der bewährten, aufgelösten Bauweise mit 3-Punkt-Lagerung. Die optimierte Triebstranggeometrie reduziert die auf die einzelnen Komponenten einwirkenden Kräfte und entlastet so verstärkt die robuste Rotorlagerung.

Wirtschaftliches elektrisches System
Wie bereits die ersten Anlagen der Nordex Multi-Megawatt-Plattform ist die N131/3600 mit einem doppelt-gespeisten Asynchron-Generator und einem Teilumrichter ausgestattet. Dieses System zeichnet sich durch überlegene Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit aus.

Steuerung aus eigenem Haus
Über 4.500 Nordex-Turbinen wurden bereits mit dem bewährten Steuerungs-System Nordex Control™ aus eigenem Haus ausgestattet. Es übernimmt die Steuerung, Regelung und Überwachung der Anlagen. Der permanente, geschützte Zugriff der Turbinen- und Windparkdaten vor Ort oder aus der Ferne ist browser-basiert, interaktiv und sicher. Modular aufgebaut und mit standardisierten Schnittstellen lässt sich Nordex Control™ flexibel auf die SCADA-Anforderungen des Kunden zuschneiden.

Gewohnte Netzkompatibilität
Die N131/3600 erfüllt die Netzanforderungen des deutschen Marktes. Eine der anspruchsvollsten Netzanschlussrichtlinien Europas ist die deutsche Systemdienstleistungsverordnung (SDLWindV). Durch ihre Fault-Ride-Through-Fähigkeit überbrücken die Turbinen mühelos Spannungseinbrüche und entsprechen unter anderem damit allen Anforderungen für den Systemdienstleistungsbonus (SDL-Bonus). Zudem ermöglicht das Nordex-Windfarm-Management-System dem Netzbetreiber, die Wirk- und Blindleistung des Windparks im Netz direkt zu steuern.

Erweiterter Standard-Betriebsbereich
Die Anlage kann an Standorten mit Durchschnittstemperaturen im Normalklimabereich, selbst bei Temperaturen von bis zu -20 Grad Celsius, weiter betrieben werden – ein Plus für den Jahresenergieertrag an Ihrem Standort.

Anti-Icing-System
Das Anti-Icing-Sytem beheizt die aerodynamisch wichtigsten Flächen der Rotorblätter und reduziert Eisansatz effizient. Dies führt zu erheblichen Ertragszuwächsen an Standorten mit häufiger Eisbildung.

 

Sicherer und geräumiger Arbeitsplatz
Das Maschinenhaus ist ein besonders sicherer und geräumiger Arbeitsplatz mit erweiterten Flucht- und Rettungswegen. So werden wartungsbedingte Stillstandszeiten verkürzt:

  • Gut zugängliche Systeme zur Wartung
  • Bordkran zum Tausch von Komponenten <=1to
  • Schneller und Wetter-geschützter Zugang zur Nabe dank vollständiger Einhausung der Rotornabe

 
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